孔板蒸汽流量计是把规范孔板与多参数变送器(或变送器、温度智能变送器及温度变送器)配套设施构成高量程比气体压力总流量设备，可测汽体、蒸气、液态及天然气总流量，广泛用于原油、化工厂、冶金工业、电力工程、供暖、供电等方面的过程管理和精确测量。规范孔板是通过机械加工制造得到的一块环形破孔的金属薄板，它节流孔圆柱形面层与孔板上下游端口竖直，其边界是尖锐，孔板厚与孔板直径比是较小的。孔板在精确测量管内的一部分应当是圆的并和精确测量管中心线同轴线，孔板的两边面应始终都是平坦的和平行。

影响孔板蒸汽流量计测量精度要素有哪些方面？

影响孔板蒸汽流量计测量精度的影响因素主要有六大层面：

一、待测液体特点影响：

因为天燃气自身的特性，也会随着外界因素温度变化而产生繁杂的改变，进而影响电磁流量计测量精度。针对天然气精确测量，必须要先明确天然气工作中温度与压力，由于外部温度的改变，会让天燃气自身的压力温度也产生变化，都有可能导致过大密度变化和可压缩性转变。高密度汽体对于某些测量法展现艰难，这时就需要更改所选的测量法，或是作温度与压力调整，以确保测量准确度。

二、仪表盘特性的影响：

孔板蒸汽流量计自身所引起的误差缘故主要包括：孔板通道斜角锐利度；管径尺寸与测算不符合；孔板薄厚误差；节流件配件造成阶梯、轴力；孔板蒸汽流量计孔板上下游端口平度市；环室规格造成阶梯、轴力；取压部位；电焊焊接、焊接突显；取压孔生产加工不合规或阻塞；节流件不平行度等。种种因素都可能会影响孔板的可重复性，可重复性是通过仪器设备自身原理与生产质量来决定的，他在过程管理运用中是不可或缺的指标值。而精准度除在于可重复性外，尚与数值校准系统软件相关。实际应用中，仪表盘良好的可重复性被很多原因包含流体粘度、硬度等改变所影响，都是会影响测量精度。若仪表盘频率特性是离散系统的，则这类影响更为明显。

三、流量计安装的影响：

管道安排的偏移导致安装误差是客观性的，其造成的主要原因是当场无法满足直管段规定长度。

四、自然条件等方面的影响：

尽管流量计安装能正常启动了，但是因为所用自然条件与预想的状况发生了变化，使仪表盘的一些技术参数和硬件配置层面也会跟着发生了变化，进而可以改变蒸汽流量计测量值。孔板蒸汽流量计便于偏移规范原因在于仪表盘自身工作原理与结构特征，仪器设备本身误差是生产过程中产生的，安装及应用误差则在安装中或长期用中因为流体介质浸蚀、损坏、脏污等所造成的。因而，应严格按照技术标准组装流量测量系统软件，清除组装误差。

五、气旋里的脉动流：

管道内因为气体流动速度与压力产生忽然转变，导致脉动流，它能够造成气体压力的变化，而标准孔板的流量计算公式要以兰孔板的稳定流动为核心的，当测点有脉冲情况时，平稳基本原理不能成立，进而影响测量精度，造成计量检定误差。因而，为了确保汽体测量精度，务必抑止脉动流。常见的对策有：

(1)在符合计量检定水平的条件下，应选用公称直径比较小的精确测量管，提升气体压力和孔径比；

(2)选用短引压管线，降低管道里的摩擦阻力件，从而使上中下游管道长短相同，降低系统内造成串联谐振和压力脉动震幅提升；

(3)从管道中清除分散液态，管道里的积水所引起的脉冲可采取全自动清管系统或是底处组装分液器来处理。

六、人为因素计量检定误差：

提升计量管理，提升作业人员技术素质，通过引进消化吸收海外前沿的天然气计量技术性。

因为影响孔板蒸汽流量计测量精度的主要原因是标准孔板的几何结构和流动性动态性是不是偏移设计规范。因而在使用中务必按时搞好全面的校验、日常维护工作，针对具体使用过程中工作压力、温度、总流量等工况参数的改变，应做立即调整。可全部采用偿还的流量计算机的积算实施方案，从而减少计量检定误差，保证测量精度。