上个星期，2023工业互联网交流会在苏州完美收官。令人震惊是指，伴随着工业互联网在制造业行业的广泛运用，越来越多加工制造业正通过5G工业互联网建立一个新的生产方式，完成生产成本大幅度减少，实现企业经济收益最大化。对领跑全国江苏省加工制造业来讲，革新的加速键已按住，智能生活工厂正在悄然搭建。在钢材、纺织品、电力工程等行业，许多公司通过5G 工业互联网深度融合的叠加效应，将自己的技术性融进产业生态系统中，促进智能制造产业绿色生态加快产生。

创变钢铁企业 ，呈现全新升级智能未来工厂

炼铁高炉内红彤彤的钢液滚动奔涌、热浪袭人，汗流浃背的职工挥舞着钎子工作着……提到冶炼厂，这样的画面会第一时间闪过在大家的脑子里。其实不是，走入被称作江苏钢铁工业生产摇蓝的南京钢铁有限责任公司，看见的却是一个现代化绿色数字工厂，彻底改变了新闻记者之前的偏见。这儿全部铁、钢、材生产选用数字孪生，工厂24小时的生产，就算设备在黑灯前提下也可以仍旧运行。

据南钢党委书记张蕾详细介绍，传统式钢铁企业遭遇长步骤、长时间滞后、工作状况纷繁复杂、工艺系统软件数据解析难度高等困扰，尤其是在供应链服务层面，钢材从原料到耐磨损零配件制成品间的物流环节多，供应链管理里的公司彼此之间没有很好的沟通协作，运作费用较高，直接影响生产的全流程。因而，钢铁行业选用跨工艺流程、跨地域、长距离的数字化生产已经成为产业链发展的趋势。

因此，南钢打造出了“JIT C2M”智能化工厂，以工业互联网为载体，构建5G 工业互联网的钢材个性定制智能化工厂，独立完成对数控车床、六轴机器人、桁架机械手及其AGV小轿车等高端制造业武器装备端对端集成化，根据5G 工业机械手协同作业，进行自动上下料快递分拣、视觉效果原材料鉴别、热处理电炉、抛丸除锈、喷漆、自动打包、自动化立体库等工艺智能协同，完成离散制造方式向流程制造模式变化，全面解决客户在商品个性定制、轻量、低碳环保、供应链管理平稳等方面痛点问题，并完成了从耐磨损取代种类到非常耐磨钢板、高耐磨耐磨钢板的系列产品遮盖。

“在数字化、智能化系统等新技术应用的不断支撑下，南钢已建成世界一流的特钢中板精典产业基地、特钢优钢精典产业基地、复合材质产业基地。”张蕾骄傲地说。利用5G 工业互联网技术性，南钢还抢先执行规模性个性定制生产派送，把传统制造业做成支柱行业。现如今，南钢智能工厂能够实现人、工厂、系统软件及设备中间的线上互连，根据即时建模数据剖析，进行生产制造整个过程的动态优化。和传统工厂对比，供货周期由45-60天缩短到15天，生产效率提高5至10倍。

创变纺织业，“银行流水生产”向优点生产制造更新

江苏是纺织品贸易强省，产业产值和社会效益很多年稳居我国领先地位。但是，受外界环境危害，近些年服装行业零售额发生降低。仅仅在2022年江苏服装生产量约21.5亿件，同比减少了3.96%。应对产业发展规划转变，全方位数字化转型升级，降低成本，已经成为各服饰行业发展的共同的目标。而依靠5G 工业互联网技术性，成功实现从“自动化技术生产”向“智能制造系统”“优点生产制造”提升的红豆男装，已经成为业内标杆。今年初，红豆男装5G全连接层工厂新项目入选《2022年工业互联网应用示范名册》，变成全国唯一入选服装行业示范性工厂。

AGV小轿车穿梭于厂房内行走自如，衣服裤子在井然有序运转的吊式网上积极“找”人，工作台能够根据职工不合格率全自动关机然后进行视频培训……走入红豆男装5G全连接层工厂能够看见，和传统纺织品贸易生产线不一样，这儿打通业务流程全链路营销，根据零售端3D量身仓、用户信息、生产端电动缝纫机、裁床、AGV等因素的全连接层，撑起了一条完整的生产线。

红豆男装负责人介绍，对服装业来讲，传统现代化大银行流水生产方式与私人订制高质量、短交期、个性化迅速柔性生产生产规定不一致，且传统以产定销运营模式与私人订制的供应链一体化、小单快返的运营模式之间有分歧。为解决存有的难点，让系统软件与业务“跑”下去，红豆男装创建遮盖生产整个过程的5G互联网，即时获得生产过程的人、机、料等相关信息，完成工业资源的全连接层。

值得一提的是，伴随着顾客个性化的要求不断提高，做为国内首个面对个性定制的5G服装业软性工厂，红豆男装还用数据信息为导向，提高了客户画像、生产即时排单、生产流程改善等众多环节的合作能力，达到从量身、设计方案、订制、排程表、生产到出货的“7天快返”，达到多种产品、小批量生产及其订单信息迅速交货的需要，完成了服饰新产品的供应链一体化、无商品库存个性定制新模式，大大提高了知名品牌市场竞争力。

创变电力企业，打造出智能化安全性新电力网

电力工程不仅仅是确保社会经济生产运行的主要支撑，也和广大群众生产日常生活密切相关。应对传统发电、输配电、变电器、配电设备、用电量向源网荷储一体化演变的发展方向，江苏最大的一个原煤发电公司——国家能源集团泰州市发电有限责任公司对于安全性生产、软性生产、灵巧生产调度、降低成本、节能降耗等服务，打造出了5G智慧电厂，为我国电力装备高效率生产、供电系统稳定运行、新型电力系统高质量建设等提供有力保障。

泰州市发电有限责任公司有着全球第一台万千瓦二次再热原煤发电发电机组，发电煤耗、发电高效率、环境保护排出等数据都处于全球领先地位。但是，公司在发展中也存在目前信息化建设遮盖不完善、风险防控与控制力不够、智能化系统软性适用能力不够等问题。因此，泰州市发电有限责任公司打造出了5G MEC智慧电厂。

记者了解到，泰州市发电有限责任公司5G智慧电厂将发电厂业务信息与其它群众客户的信息隔离开，取得成功设立了一张5G网络系统，打造出无线网络、没有人、互连、互动交流、安全智慧场景，合乎无人化、无需值勤、降本增效能源企业转型升级核心理念。企业打造出的第一个5G UWB智慧电厂基本建设示范应用，能够满足工业生产条件下设备联动和远程控制互动，还研发了人员定位系统、汽车定位、智能报警、安全应急等多个应用领域，完成了5G技术的应用智能电网应用领域的主要提升。

与一般制造业的5G工厂不一样，泰州市发电有限责任公司5G智慧电厂更追寻安全系数，根据数据中台和5G 工业互联网技术的发展，泰州市发电厂成功实现了增量数据收集、提高了数据资产管理水平和用人安全性，还减少了后续互联网建设维护费用与人力和设备维护费用，提升了电力安全生产生产高效率。

江苏经济报新闻记者张韩虹