开展锯削时很容易出现几个问题，应注意：

一、锯缝歪斜

起因于起锯线和轴杆不相等，往复式锯削的时候不在同一个一条直线上，且锯弓上下倾斜，此外锯条太松或太紧也有可能造成锯缝歪斜，锯条安装中未确保与锯弓平行面将成一个必须的视角，是导致锯缝歪斜的一个原因。此外锯削时释放的压力大也会导致锯缝歪斜。

锯削前需要在工件上划到显著加工线，锯削时将锯条严苛顺着生产加工线开展锯削。

锯削的时候应该确保工件扶持坚固，同时保证锯条拉紧，不会产生上下摇晃。

在锯削的过程当中增加压力应当适当，而且密切关注锯条迈向，及时改正锯缝歪斜。

二、锯条断裂

根本原因是锯条太紧或太松，工件并没有夹持或外伸太长，在锯削时造成颤动，锯削压力太大等。

锯条材料选用不合理也会导致锯条断裂。

在锯削强度比较大材料或者不锈钢板或铜等粘性比较大材质时，应当随时随地往锯缝里漏油润化，不然容易造成堵塞，导致锯条断裂。

锯缝过度歪斜也很容易产生堵塞，造成锯条断裂。

锯削时运用力匀称，前推时充压，收锯时轻轻地滑过。

而且必须按照生产加工缝开展锯削，针对过于弯折加工缝，应选用窄锯条或不锈钢丝锯条再加工，以防止锯缝堵塞所造成的锯条断裂。

三、锯齿状碎裂

根本原因是锯齿状大小选取不合理，起锯目标和视角错误。

锯削时要依据工件的原材料和薄厚选择适合的齿距的锯条，起锯视角不得超过15度。

依据锯削工件的厚度要调整锯条与工件平面视角，越薄的工件，视角必须越低，而且要确保顺茬锯削，防止工件啃齿。

四、锯齿状损坏太快

通常是锯削速度太快，无法使锯条总长工作中。

此外锯条材料选用不合理都是锯齿状损坏太快的主要原因，应依据材料强度、粘性选择适合的锯条，硬质的和粘性高材质宜选用耐磨钢管细齿锯条。

锯削速度太快，锯削工作压力太小都会造成锯条发烫比较严重，锯齿状损坏太快，有时候需要自来水或油开展制冷。

锯削应最好使用锯条总长，在大规模的运动时，充足为每个齿一个制冷的时间也。

最终，锯削姿势不对是引起以上问题的一个重要原因，掌握一定的锯削姿态是保障尺寸精度，降低消耗的重要保障。