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硅烷金属表面处理剂使用说明,硅烷金属表面处理剂使用说明书

硅烷金属材料表面改性剂

----可用材料:铝型材、不锈钢板、镀锌钢板

一、硅烷解决液配置

依照改性剂:水=1:30~50比例放水稀释液,建议使用纯净水稀释液配置,无纯净水用干净的自来水稀释液也可以,稀释液后解决液pH值为4.8~5.1中间,视实际水体或稀释倍数来定。

二、不同的材料解决生产流程

1)铝型材

酸洗:将工件浸在铝型材用酸洗溶液中酸洗10~15min,随后水清洗去掉工件表面残留的硫酸液。酸洗后需保证水可彻底浸湿工件表面。

2)不锈钢板

酸洗:将工件浸在不锈钢板专用型酸洗溶液中酸洗25分钟左右,随后水清洗去掉工件表面残留的硫酸液。酸洗后需保证水可彻底浸湿工件表面。

3)镀锌钢板

酸处理脱脂时要保证充足的去油时长,以保证镀锌钢板表面的油污完全清除洁净,以免影响后面涂膜品质。酸处理后需保证水可彻底浸湿镀锌钢板表面。

注:若因为镀锌板材表面状态下的缘故,脱脂整洁后板才表面依旧是亲水性的,就需要对板才表面开展活性解决,用专用型活性剂解决40~60秒,水清洗整洁,然后再进行铝硅酸盐解决。

三、脱脂

对工件开展脱脂(酸处理脱脂或酸洗脱脂)操作时,需保证充足的脱脂时长,以保证工件表面的油污完全清除洁净,以免影响后面涂膜品质。脱脂水清洗干净需保证水可彻底浸湿工件表面。

四、水清洗

水清洗是审核中至关重要的流程,水清洗水平的好与坏,会直接影响到解决液的使用期及其涂膜品质。脱脂后,最少选用三道冷水将工件表面冲干净,防止将不必要残渣(除液压油、悬浮颗粒等)带到解决溶液中,危害解决料的特性。

五、表面“铝硅酸盐”解决

1、冲干净的工件不用烘干处理,选用下列任意一种工艺予以处理:

(1)喷洒:将洗干净的工件滤水成无持续水珠后,在工件表面均匀喷上一层硅烷解决液。

(2)侵泡:将洗干净的工件滤水成无持续水珠后,放进硅烷解决溶液中侵泡60秒就可以。

2、经处理过的工件底端或许能囤积解决料的地区,应尽可能将积水清洗干净,选用风轻轻吹或人工颤动等形式。

3、经过加工的工件能通过晾晒或烘干处理两种形式开展干躁。烘干处理标准为100℃~150℃下烘干处理10~15min;晾晒适合悬挂晾干或垂直建筑立面晾晒。

4、解决液干后会和权冠反应生成一层超薄的保护膜,干后即可开始后面喷涂。解决液干后切忌立即用手摸,以防汗垢、植物油脂沾到,危害后面喷涂。

六、解决液维护保养

硅烷解决液维护保养比较简单,不用专职人员照看,只特别注意以下几点:

(1)pH值调节。正常情况下,解决液在使用中浓度值会逐渐下降,而pH值会有稍微增高的状况,这时仅需补加入适量改性剂,把它值保持在4.6~5.1中间就可以。在浓度值适合的情形下,如pH值出现明显起伏,需要在带领下应用专用pH调理剂对解决液pH值进行控制。

(2)浓度值测量与控制。解决液浓度值选用烘干法开展测量(pH正常情况下,一周测量一次即可),依据加工工艺手册予以处理液浓度值测量。

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